ஒரு கியர் என்பது இயந்திர பாகங்களுக்கு இடையே முறுக்குவிசை மற்றும் இயக்கத்தை கடத்தப் பயன்படும் பல் கொண்ட ஒரு இயந்திர உறுப்பு ஆகும், இது நவீன பரிமாற்ற அமைப்புகளின் ஒரு அடிப்படை பகுதியாகும். கியர்கள் பல் இணைப்பின் மூலம் சுழற்சி இயக்கத்தின் வேகம், முறுக்குவிசை மற்றும் திசையை மாற்றுகின்றன, மேலும் அவை எளிய கடிகாரங்கள் முதல் மேம்பட்ட தொழில்துறை கியர்பாக்ஸ்கள் வரை பல்வேறு உபகரணங்களில் காணப்படுகின்றன. ஸ்பர் கியர், ஹெலிகல் கியர், பெவல் கியர் அல்லது வார்ம் கியர் என எதுவாக இருந்தாலும், நம்பகமான சக்தி பரிமாற்ற அமைப்புகளை வடிவமைக்கும் பொறியாளர்களுக்கு கியர்களைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். சரியான தேர்வு, உற்பத்தி மற்றும் கியர் மாற்றம் ஆகியவை இயந்திர அமைப்புகளின் ஆயுள், சத்தம் மற்றும் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. வணிகங்கள் மற்றும் தயாரிப்பு உருவாக்குநர்களுக்கு, கியர் சொற்களஞ்சியம் மற்றும் வகைகளின் அடிப்படைகளை அறிவது வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்தவும், பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கவும், சர்வதேச விவரக்குறிப்புகளுடன் இணக்கத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் உதவுகிறது.

பல்சக்கரங்களின் வரலாறு ஆயிரக்கணக்கான ஆண்டுகளுக்கு முந்தையது, மேலும் ஆரம்பகால குறிப்புகள் செம்மொழி நூல்களிலும் தொல்பொருள் கண்டுபிடிப்புகளிலும் காணப்படுகின்றன. அரிஸ்டாட்டில் (கி.மு. 350 வாக்கில்) பல்சக்கரங்களைப் போன்ற செயல்பாடுகளைப் பயன்படுத்தியிருக்கக்கூடிய இயந்திர சாதனங்களைக் குறிப்பிட்டார், அதே நேரத்தில் ஆர்க்கிமிடீஸ் (கி.மு. 250 வாக்கில்) திருகு பம்புகள் மற்றும் எளிய பரிமாற்றங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை புழு பல்சக்கரத்தை விவரித்தார். பண்டைய சீனாவில், கி.மு. 400-200 காலத்தைச் சேர்ந்த கலைப்பொருட்கள் ஆரம்பகால பல்சக்கர அமைப்புகளை வெளிப்படுத்துகின்றன, இது நாகரிகங்கள் முழுவதும் பல்சக்கர தொழில்நுட்பத்தில் இணை வளர்ச்சியைக் குறிக்கிறது. இத்தாலிய மறுமலர்ச்சியின் போது, ​​லியோனார்டோ டா வின்சி மேம்பட்ட பல்சக்கர அமைப்புகளை வரைந்தார் மற்றும் பல்சக்கர விகிதங்கள் மற்றும் பல் வடிவங்களின் நடைமுறை முக்கியத்துவத்தை அங்கீகரித்தார். தொழில்துறை புரட்சி அரைத்தல், ஹோப்பிங் மற்றும் துல்லியமான அரைத்தல் மூலம் பல்சக்கர உற்பத்தியை விரைவுபடுத்தியது, நீராவி என்ஜின்கள் மற்றும் இயந்திரங்களுக்கான ஸ்பர் பல்சக்கரங்கள் மற்றும் பெவல் பல்சக்கர தொகுப்புகளின் வெகுஜன உற்பத்தியை செயல்படுத்தியது. நவீன முன்னேற்றங்கள் உயர்-துல்லியமான இன்வோல்யூட் பல் சுயவிவரங்கள், தானியங்கி வேறுபாடுகளுக்கான ஹைபாய்டு பல்சக்கரங்கள் மற்றும் சக்தி அடர்த்தி மற்றும் நீண்ட ஆயுளை அதிகரிக்கும் பொருட்கள் மற்றும் பூச்சுகளில் புதுமைகளை உள்ளடக்கியுள்ளன.

இணை அச்சுகளின் பற்சக்கரங்கள் ஒரே நேர்கோட்டில் அல்லது இணையாக உள்ள அச்சுகளில் செயல்படுகின்றன, மேலும் அவை ஸ்பர் கியர் மற்றும் ஹெலிகல் கியர் போன்ற முக்கிய பற்சக்கர வகைகளை உள்ளடக்கியுள்ளன. ஸ்பர் கியர்கள் எளிமையான வடிவமாகும், இதில் அச்சுகளுக்கு இணையாக நேராக பற்கள் உள்ளன, இது குறைந்த வேக, அதிக முறுக்குவிசை பயன்பாடுகளுக்கு திறமையானதாக அமைகிறது, ஆனால் அதிக வேகத்தில் சத்தமாக இருக்கும். ஹெலிகல் கியர்கள் கோணலான பற்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை படிப்படியாக இணைகின்றன, இது மென்மையான செயல்பாடு மற்றும் அதிக சுமை தாங்கும் திறனை வழங்குகிறது; அதிர்வு குறைப்பு மற்றும் தொடர்பு விகிதம் அதிகரிப்பு தேவைப்படும் கியர்பாக்ஸ்களில் இவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உள் பற்சக்கரங்கள் மற்றும் ரேக்குகள் செயல்பாட்டு வரம்பை விரிவுபடுத்துகின்றன: உள் பற்சக்கரங்கள் ஒரு வளையத்திற்குள் வெளிப்புற பற்சக்கரங்களுடன் இணைகின்றன, இது சிறிய கிரக அமைப்புகளுக்கு உதவுகிறது, அதே நேரத்தில் ரேக்குகள் சுழற்சி இயக்கத்தை நேரியல் இயக்கமாக மாற்றுகின்றன - ரேக்குகள் மற்றும் ஹெலிகல் ரேக்குகள் ஸ்டீயரிங் அமைப்புகள் மற்றும் CNC இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த ஒவ்வொரு பற்சக்கர வகையும் பரிமாற்ற திறன், பேக்லாஷ் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஒட்டுமொத்த அமைப்பு வடிவமைப்பை பாதிக்கிறது.

செங்குத்தான கோணங்களில் சந்திக்கும் அச்சுகளுக்கு இடையே சக்தியை கடத்த, நேர் கோணப்பல் சக்கரங்கள் (straight bevel gears), சுருள் கோணப்பல் சக்கரங்கள் (spiral bevel gears) மற்றும் ஜெரோல் கோணப்பல் சக்கரங்கள் (zerol bevel gears) போன்ற கோணப்பல் சக்கரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை பொதுவாக 90 டிகிரி கோணத்தில் அச்சுகள் சந்திக்கும் இடங்களில் பயன்படுகின்றன. நேர் கோணப்பல் சக்கரங்கள் எளிமையானவை, இவற்றின் நேராக வெட்டப்பட்ட பற்கள் மிதமான சுமைகளுக்கு ஏற்றவை. மாறாக, சுருள் கோணப்பல் சக்கரங்கள் வளைந்த பற்களைப் பயன்படுத்துவதால், வாகன வேறுபாடுகள் (automotive differentials) மற்றும் விண்வெளி பயன்பாடுகளில் (aerospace applications) சத்தத்தைக் குறைத்து, சுமை தாங்கும் திறனை அதிகரிக்கின்றன. இணைக்கப்படாத, கோணங்களில் சந்திக்கும் அச்சுகளுக்கு, குறுக்கு சுருள் பற்சக்கரங்கள் (crossed helical gears) மற்றும் புழு பற்சக்கரங்கள் (worm gears) சிறிய அமைப்புகளை அனுமதிக்கின்றன. புழு பற்சக்கரங்கள் அதிக குறைப்பு விகிதங்களையும் (reduction ratios) மற்றும் தூக்கிகள் (hoists) மற்றும் இயக்கிகளில் (actuators) சுய-பூட்டுதல் (self-locking) திறனையும் வழங்குகின்றன. கோணப்பல் சக்கரங்களைப் போன்ற ஹைபாய்டு பற்சக்கரங்கள் (hypoid gears), ஆனால் இவற்றின் அச்சுகள் சற்று விலகி இருக்கும். இவை வாகனங்களின் இயக்கி அச்சுகளில் (vehicle drive axles) மென்மையான இணைப்பையும் அதிக முறுக்கு விசைத் திறனையும் (torque capacity) வழங்குகின்றன. ஸ்பர் கியர் (spur gear), ஹெலிகல் கியர் (helical gear), பெவல் கியர் (bevel gear), வார்ம் கியர் (worm gear) அல்லது ஹைபாய்டு கியர் (hypoid gear) ஆகியவற்றுக்கு இடையே தேர்வு செய்வது, இடத்தின் கட்டுப்பாடுகள், விரும்பிய கியர் விகிதம் மற்றும் பரிமாற்றச் சங்கிலியில் (transmission chain) தேவைப்படும் செயல்திறன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

பல் சக்கரங்களின் முக்கிய சொற்களைப் புரிந்துகொள்வது, பல் சக்கரங்களைச் சரியாகக் குறிப்பிடுவதற்கு இன்றியமையாதது. பிட்ச் விட்டம், மாட்யூல் (அல்லது டயமெட்ரல் பிட்ச்), அழுத்தக் கோணம், அடிடெண்டம், டெடெண்டம் மற்றும் பேக்லாஷ் போன்ற சொற்கள் ஒரு பல் சக்கரப் பற்களின் அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுப் பண்புகளை வரையறுக்கின்றன. நவீன பல் சக்கரங்களுக்கு இன்வோல்யூட் வடிவம் முக்கியப் பற்களின் வடிவமாகும், ஏனெனில் இன்வோல்யூட் பற்கள் ஒன்றோடொன்று இணையும்போது நிலையான வேக விகிதத்தைப் பராமரிக்கின்றன, இது பரிமாற்றங்களில் வேக ஏற்ற இறக்கத்தைக் குறைக்கிறது. பற்களின் கோட்டுத் துல்லியம் மற்றும் பற்களின் நிலைத் துல்லியம் ஆகியவை பல் சக்கரங்கள் எவ்வளவு நன்றாக இணைகின்றன என்பதையும், அவை எவ்வளவு இரைச்சல் அல்லது அதிர்வை உருவாக்குகின்றன என்பதையும் கட்டுப்படுத்துகின்றன. பல் சக்கரப் பொருட்கள், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் ஆகியவை தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு ஆயுளில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான தனிப்பயன் பல் சக்கரத் தொகுப்புகளை ஆர்டர் செய்யும்போதோ அல்லது கியர்பாக்ஸ்களை வடிவமைக்கும்போதோ இந்த அளவுருக்களைத் துல்லியமாகத் தொடர்புகொள்வது முக்கியம்.

உயர்-துல்லியமான பற்சக்கரங்களுக்கு, இன்வல்யூட் பற்களின் சுயவிவரத்தை கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்துதல், பற்களின் கோடு மற்றும் மேற்பரப்பு முடிவில் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை, மற்றும் பிட்ச் வட்டத்தைச் சுற்றி பற்களின் துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது. இன்வல்யூட் பற்களின் சுயவிவரத்தின் துல்லியம், பரிமாற்றத்தின் மென்மை மற்றும் டைனமிக் சுமை விநியோகத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது, இது சேவை ஆயுளை பாதிக்கிறது. பற்களின் கோடு துல்லியம் - பற்கள் கியர் அச்சிற்கு எவ்வளவு நேராகவும் செறிவாகவும் இருக்கின்றன என்பது - மைக்ரோ-அதிர்வுகளைக் குறைத்து, தொடர்பு முறையை மேம்படுத்துகிறது. பற்களின் நிலை துல்லியம் சீரற்ற சுமை மற்றும் முன்கூட்டிய தேய்மானத்தைத் தடுக்கிறது; CNC ஹோப்பிங், கியர் ஷேப்பிங் மற்றும் துல்லியமான அரைத்தல் போன்ற உற்பத்தி முறைகள் உயர் துல்லிய வகுப்புகளை சந்திக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உயர்-செயல்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு, உற்பத்தியாளர்கள் AGMA அல்லது ISO கியர் துல்லிய தரங்களை, சுழற்சி சுமை நிலைமைகளின் கீழ் ஆயுளை நீட்டிக்க மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் அல்லது பூச்சுகளுடன் குறிப்பிடலாம்.

பல் மாற்றியமைப்பு என்பது அடிப்படை இன்வோல்யூட் வடிவவியலில் இருந்து வேண்டுமென்றே விலகிச் செல்வதாகும். இது சுமைப் பரவலை மேம்படுத்தவும், விளிம்புத் தொடர்பைக் குறைக்கவும், அண்டர்கட்டிங்கைத் தடுக்கவும் உதவுகிறது. நேர்மறை மாற்றியமைப்பு (அடெண்டம் மாற்றியமைப்பு) தொடர்பு முறையை வேரிலிருந்து விலக்கி, பல் பக்கவாட்டில் சுமையை மிகவும் சீராகப் பரப்பி, அதிக தொடர்பு பயன்பாடுகளில் ஆயுளை அதிகரிக்கும். எதிர்மறை மாற்றியமைப்பு, மாறாக, சிறிய பினியன்களில் குறுக்கீட்டைக் குறைக்கலாம், ஆனால் தொடர்பு விகிதத்தை தியாகம் செய்யலாம்; இது சில சமயங்களில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வடிவவியல்களில் அல்லது மெஷ் செய்யும் போது குறிப்பிட்ட குறுக்கீட்டைத் தவிர்ப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மாற்றியமைப்புகளில் டிப் ரிலீஃப், கிரௌனிங் மற்றும் ப்ரொஃபைல் திருத்தம் ஆகியவை அடங்கும். இவை சுமையின் கீழ் ஏற்படும் விலகல் மற்றும் தவறான சீரமைப்பை ஈடுசெய்யப் பயன்படுகின்றன. பொறியாளர்கள் சத்தம், செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை பரிமாற்றங்களில் சமநிலைப்படுத்த இந்த நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். சரியான மாற்றியமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது கணிக்கப்பட்ட இயக்கச் சுமைகள், உயவு மற்றும் அசெம்பிளி டாலரன்ஸ்களைப் பொறுத்தது.

கியர்களுக்கான பொருள் தேர்வு கார்பன் ஸ்டீல்ஸ் மற்றும் அலாய்டு ஸ்டீல்ஸ் முதல் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் பொறியியல் பிளாஸ்டிக் வரை பரவியுள்ளது, இது சுமை, சூழல் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. கார்பரைசிங், நைட்ரைடிங் மற்றும் இன்டக்ஷன் ஹார்டனிங் போன்ற வெப்ப சிகிச்சைகள் எஃகு கியர்களின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகின்றன. சரியான மசகு எண்ணெய் - எண்ணெய் குளியல், கிரீஸ் அல்லது மேம்பட்ட செயற்கை மசகு எண்ணெய்கள் - தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது, வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் அதிவேக கியர் அமைப்புகளில் ஸ்கஃபிங்கை குறைக்கிறது. வழக்கமான பராமரிப்பு, பேக்லாஷ், தேய்மான முறைகள் மற்றும் கியர்பாக்ஸ் அதிர்வு ஆகியவற்றைக் கண்காணிப்பது உட்பட, பேரழிவு தோல்வியைத் தடுக்கிறது மற்றும் பரிமாற்ற செயல்திறனைப் பராமரிக்கிறது. தொழில்துறை அமைப்புகளில், நிலை கண்காணிப்பு மற்றும் திட்டமிடப்பட்ட ஆய்வுகளை செயல்படுத்துவது கியர் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் வாகனங்களுக்கான இயக்க நேரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

பல்சக்கரங்கள் எளிய பற்கள் கொண்ட சக்கரங்களில் இருந்து நவீன இயந்திர அமைப்புகளுக்கு இன்றியமையாத, உயர்-பொறியியல் கூறுகளாக பரிணாம வளர்ச்சி அடைந்துள்ளன. அரிஸ்டாட்டில் மற்றும் ஆர்க்கிமிடிஸ் ஆகியோரின் ஆரம்பகால அவதானிப்புகள் முதல் லியோனார்டோ டா வின்சியின் வரைபடங்கள் மற்றும் தொழில்துறை புரட்சியின் போது வெகுஜன உற்பத்தி முன்னேற்றங்கள் வரை, பல்சக்கர தொழில்நுட்பம் மேம்பட்ட பொருட்கள், துல்லியமான உற்பத்தி மற்றும் கணக்கீட்டு வடிவமைப்பு முறைகள் மூலம் தொடர்ந்து முன்னேறி வருகிறது. நவீன பல்சக்கர அமைப்புகள் - அவை ஸ்பர் கியர், ஹெலிகல் கியர், பெவல் கியர் அல்லது வார்ம் கியர் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தினாலும் - பல்சக்கர மாற்றம், துல்லிய வகுப்புகள், உயவு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ளும் ஒருங்கிணைந்த அணுகுமுறையிலிருந்து பயனடைகின்றன. தனிப்பயன் பல்சக்கர தொடர்பான தீர்வுகள் அல்லது ஒருங்கிணைந்த ஆற்றல் பரிமாற்ற தயாரிப்புகளைத் தேடும் வணிகங்களுக்கு, சிறப்பு சப்ளையர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களை ஆராய்வது உகந்த வடிவமைப்புகள் மற்றும் நம்பகமான விநியோகச் சங்கிலிகளுக்கு நடைமுறை வழிகளை வழங்குகிறது.

உற்பத்தியாளர்கள், வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்கள் தொடர்புடைய உபகரணங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு தீர்வுகளைப் பெற விரும்பினால், நிறுவனங்களின் போர்ட்ஃபோலியோக்கள் மற்றும் தயாரிப்பு பட்டியல்கள் மதிப்புமிக்கதாக இருக்கும். பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் பயன்பாட்டு-குறிப்பிட்ட கூறுகள் ஆகியவற்றில் நிபுணத்துவம் பெற்ற Zhejiang-ஐ தளமாகக் கொண்ட சப்ளையர்கள், ஏற்றுமதி சந்தைகளுக்குத் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை அடிக்கடி வழங்குகிறார்கள். விளையாட்டு மற்றும் பாதுகாப்பு பயன்பாடுகளுக்குப் பொருத்தமான பொருட்களை மதிப்பிடுவதற்கு, தயாரிப்புகள் பக்கத்தில் உள்ள நிறுவனத்தின் சலுகைகள் மற்றும் பட்டியல் விவரங்களை நீங்கள் ஆராயலாம். நிறுவனத்தின் நோக்கம், திறன்கள் மற்றும் தொடர்புத் தகவல்கள் பற்றி மேலும் அறிய, பின்னணி மற்றும் கூட்டாண்மை விசாரணைகளுக்கு பிராண்ட் பக்கத்தைப் பார்வையிடவும். உபகரணங்கள் மற்றும் தந்திரோபாய உபகரண மேம்பாடுகள் தொடர்பான நிறுவனச் செய்திகள், சந்தைப் போக்குகள் மற்றும் தயாரிப்பு புதுப்பிப்புகளுக்கு, செய்திகள் பக்கத்தைப் பார்க்கவும். நிறுவனத்தின் கண்ணோட்டம் மற்றும் அதன் சர்வதேச வர்த்தக கவனம் பற்றி அறிய, முகப்புப் பக்கத்தைப் பார்வையிடவும்.

ஹாங்சோவ் ஜிசி குயிங்லு நெட்வொர்க் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட், உயர்தர விளையாட்டு உபகரணங்கள், போர் விளையாட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் சர்வதேச வாடிக்கையாளர்களுக்கான பாதுகாப்பு உபகரணங்களில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு ஜெஜியாங் அடிப்படையிலான வர்த்தகம் மற்றும் ஏற்றுமதி நிறுவனமாக செயல்படுகிறது. நிறுவனத்தின் முக்கிய பட்டியல் பாதுகாப்பு மற்றும் விளையாட்டு உபகரணங்களில் கவனம் செலுத்தினாலும், தனிப்பயன் உற்பத்தி, தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சர்வதேச தளவாடங்களில் அதன் அனுபவம், ஒருங்கிணைந்த அமைப்புகளின் ஒரு பகுதியாக துல்லியமான இயந்திர கூறுகளை ஆதாரமாகக் கொண்ட வணிகங்களுக்குப் பொருத்தமானது. பொருந்தக்கூடிய அசெம்பிளிகள், தனிப்பயன் ஹவுசிங்ஸ் அல்லது ஒருங்கிணைந்த விநியோகச் சங்கிலிகள் தேவைப்படும் நிறுவனங்கள், நிறுவனத்தின் ஏற்றுமதித் திறனையும் தயாரிப்பு தனிப்பயனாக்குதல் திறன்களையும் பயன்படுத்திக் கொள்ளலாம். வெளிநாட்டு சந்தைகளுக்கான பரிமாற்ற கூறுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு அல்லது விளையாட்டு தயாரிப்புகளை இணைக்கும் திட்டங்களுக்கு அத்தகைய சப்ளையர்களுடன் ஈடுபடுவது கொள்முதலை எளிதாக்கும்.

ஆழமான தொழில்நுட்ப ஆய்வுக்கு, கியர் வடிவவியல், பொருட்கள் மற்றும் AGMA/ISO துல்லிய தரங்களை உள்ளடக்கிய தரநிலைகள் மற்றும் பாடப்புத்தகங்களைப் பார்க்கவும். involute gear theory, spur gear மற்றும் helical gear உற்பத்தி, intersecting shafts க்கான bevel gear வடிவமைப்பு, மற்றும் worm gear செயல்திறன் பரிசீலனைகள் போன்ற குறிப்பிட்ட தலைப்புகளை ஆராயவும். கியர் மாற்றம், பல் வேர் சோர்வு மற்றும் உயவு அறிவியல் பற்றிய கல்வி கட்டுரைகள் மற்றும் உற்பத்தியாளர் வெள்ளை அறிக்கைகள் வடிவமைப்பு மேம்படுத்தலுக்கான நடைமுறை வழிகாட்டுதலை வழங்குகின்றன. இறுதியாக, Home, Products, Brand, மற்றும் News போன்ற நிறுவனப் பக்கங்கள், சப்ளையர்-குறிப்பிட்ட தகவல்களையும், turnkey தீர்வுகளை அல்லது தனிப்பயன் கியர் தொடர்பான தயாரிப்புகளைத் தேடும் கொள்முதல் குழுக்கள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்களுக்கான தொழில் புதுப்பிப்புகளையும் வழங்குகின்றன.